我们的贡献 - 我们的集团

集团讯 2016年12月10日上午9时许，广州宝天高科公司常务副总经理麦树芬、生产副总李斌、国内销售总监梁鸿毅、国际销售总监李勇强、财务部总监程向若等20名中高管理层莅临我司参观学习精益化管理经验。集团常务副总裁刘炳耀，总裁办主任梁贤武，总裁办欧剑华、梁中兴等公司高层热情接待来访嘉宾并陪同参观走访，作经验分享交流。

首先，讲解员为宝天高科的经验交流团介绍了集团的全景沙盘模型、目前集团的基本情况及未来发展规划、科技发展及品牌创新等相关情况。

随后，经验考察团在欧剑华的带领下先后来到事业二部、事业三部、事业一部、检测中心、四楼展示厅及集团总部大楼一楼会议室。

事业二部副总经理李文华分享道：事业二部自实行精益化生产以来，生产现场进行了精益管理，“人机物料”均摆放得井然有序，比如：生产模具的有序摆放，模具的使用情况实时登记等，大大避免了临近生产出现模具损坏或浪费较多时间来寻找模具等问题。

事业一部装配车间主任彭国森说道：事业一部在引进自动化生产设备以来，也实现了连续流生产模式，并加入自动抛光设备、超声波自动化清洗设备、自动打包装设备等，大大降低了人工成本，提高了生产效率。

检测中心主管梁诗婷也说道：万事泰集团每一个合格的产品均需要经过多项检测方法进行检测，检测方法包括有：1万次手柄疲劳测试、15分钟表面耐磨损测试、拟运输过程中产品包装测试等。检测结果符合要求才能提供到每一位消费者手中。

接着，经验交流团继续来到集团总部四楼展示厅参观万事泰集团生产的各类特色产品，对万事泰集团的产品生产流程以及产品检测方法均表示充分的肯定。

最后，经验考察团来到集团总部大楼一楼会议室进行学习、交流企业先进管理方法和精益化管理改革做法。会上，总裁办梁中兴向来访嘉宾介绍集团精益管理的概况，他表示：集团自实行精益生产管理以来，分别进行了以下四项重点工作：

1、严抓生产计划达成率，每年保持10%左右的增长速度；

2、采取相应的措施进行效率提升，各事业部每年的人均产能增长速度平均在15%左右；

3、引进先进的自动化生产设备，对自动化生产流程和工艺进行相应的改善，实现连续流生产模式。

4、实行自检自控，未来将会向“0”不良率的目标迈进。

广州宝天高科公司常务副总经理麦树芬说到：经过今天的学习和分享交流，让我们宝天高科在座的每一位管理层获益良多。万事泰集团的精益生产和自动化生产模式在降低人工成本和提高生产效率起到显著的作用，这一宝贵的经验将会引领宝天高科迈上新的台阶与未来。